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开松精梳一体弹花机核心组件:针布
开松精梳一体弹花机的针布的生产工艺是盘条球化退火——冷拉成丝(得到合适的外径)——轧制成片——光亮退火——冲齿并火焰淬火/油淬等。弹花机就针布一些相关知识分享:
针齿锋利度
针齿锋利度即齿尖的强度、硬度、耐磨度。针齿间既要实现对纤维的充分梳理,又要防止过度强梳理。齿顶面积决定针布锐度,面积越小越锋利;齿尖耐磨度好(工作边),边缘一般呈直角;针齿粗糙度好,也是金属针布的必备性状之一。针布趋向矮浅,可减小顶端面积和保持齿尖棱边棱角清晰,能够提高分梳穿刺能力,但要防止纤维损伤。
针齿高度和角度
锡林齿深与总高密切相关,总高随着齿深变浅趋向矮的方向发展。齿高则摩擦力大、寿命短,纤维不易在针齿间移动,对纤维的消极分梳大(拖梳)、转移不好;齿矮则纤维在针尖处受积极分梳作用强,易转移、分梳效果好。道夫则反之,但是要考虑防轧。
工作角小,纤维不宜沉入齿根,转移释放纤维的能力增强,但握持分梳能力较差;工作角偏大,转移率高,但过大影响混合、均匀和分梳效果,所以工作角设计应综合考虑分梳和转移率。
针齿密度
锡林齿密增加可提高纤维握持分梳能力及对每根纤维的作用齿数,减少针布的磨损和衰退;但对纤维的摩擦阻力增大,易嵌破籽,分梳转移能力降低。横向齿密增加,基部厚度相应减薄,能增加分梳能力,减少棉结,对提高质量有较明显效果。道夫齿密因其梳理、转移功能不同,以适度为主,在易抓、易放的情况下,需要配合锡林和所纺纤维进行优化。
纤维梳理效果,除与原料、设备、梳棉机工艺配置、设备管理等有关外,针布的选型也对梳理过程中的短绒和棉结有很大影响,减少棉结和短绒,必须选用锋度好、针齿密度高的针布。普通针布,边缘锋利,能提高分梳穿刺能力,特别是紧隔距、强分梳工艺,降低棉结效果明显,但是短绒和梳理过度不可控是难以避免的问题。